鋁合金壓鑄磨具造成開裂的關鍵緣故：

(1)磨具在鋁壓鑄加工過程中,鋁料溫度值高。

(2)磨具在鋁壓鑄加工過程中脫膜劑噴撒不科學。

(3)磨具調(diào)質(zhì)處理不理想化,主要是強度(強度應不小于HRC--47)。

(4)模具鋼材品質(zhì)不太好，強烈推薦應用8407或精煉H13或更高級原材料。

(5)沖壓模具之制冷系統(tǒng)或接水實際操作不太好。

初期開裂一般狀況下是因毛胚鍛造起鍛溫度過高(別名粗晶)粗晶是一種不可補救的缺點因而應嚴控毛胚生產(chǎn)制造全過程中的起鍛溫度.熱處理工藝上也這般,并應嚴控加溫時間避免脫炭。

原材料挑選好以后便是調(diào)質(zhì)處理了，在生產(chǎn)制造了一定的總數(shù)后留意去地應力，也有便是設計方案有效，盡量減少應力，留意R角的大小操縱!

在大概一萬模次的情況下,磨具要留意淬火去地應力,內(nèi)功集中化生產(chǎn)加工內(nèi)應力未除去鋁壓鑄全過程焊接應力未獲得非常好,除去總而言之開裂便是應力的主要表現(xiàn)，能夠選用數(shù)次淬火除去地應力進而能夠提升磨具使用壽命

鋁合金壓鑄磨具在生產(chǎn)制造一段時間后會開裂的塬因關鍵有以下內(nèi)容：

(1)磨具溫度值高地應力過大。

(2)磨具模仁原材料沒有應用8407,skd61以及它高質(zhì)量的原材料。

(3)磨具調(diào)質(zhì)處理強度過高或過低。

(4)是不是按時維護保養(yǎng)?5ktimes1淬火，15ktimes1淬火30ktimes..........

防止壓鑄模開裂難題﹐提升磨具使用期﹐要搞好以下內(nèi)容：

1、壓鑄模成形位置(動﹑定模仁﹑型芯)調(diào)質(zhì)處理規(guī)定﹕強度要保証在HRC44~48(原材料可采用SKD61或8407或高質(zhì)量熱作鋼)

2、磨具在鋁壓鑄生產(chǎn)制造前要開展充足加熱工作,其功效以下：

(1)使磨具做到不錯的熱力循環(huán)﹐使鑄造件凝結(jié)速率勻稱并有益于工作壓力傳送。

(2)維持鋁壓鑄鋁合金添充時的流通性﹐具備優(yōu)良的成形性和提升鑄造件工藝性能。

(3)降低早期生產(chǎn)制造欠佳﹐提升鋁壓鑄生產(chǎn)效率。

(4)減少磨具熱交替變化地應力﹐提升磨具使用期。

實際標準以下：

鋁合金類型磨具加熱溫度(℃)

鋁合金型材180~300

鋅合金材料150~200

3、新磨具在生產(chǎn)制造一段時間后﹐焊接應力的累積是立即造成 模仁造成開裂的塬因﹐為降低焊接應力﹐建成投產(chǎn)一定時間后的模仁及導軌滑塊應開展清除焊接應力的淬火解決。

實際必須清除焊接應力的生產(chǎn)制造模次以下：

磨具種類鋁合金型材鋅合金材料

第一次淬火<2000模次<10000模次

第二次淬火<10000模次<20000模次

第三次淬火<30000模次<50000模次

鋁合金壓鑄模承擔極大交替變化工作中地應力，務必從模材，設計方案，生產(chǎn)加工，調(diào)質(zhì)處理及實際操作各層面多方面留意才可以獲得長的磨具使用壽命，下列是為使磨具能達壽命長的二十一點秘訣：

1、高質(zhì)量模材

2、有效設計方案模壁厚以及它磨具規(guī)格

3、盡可能選用鑲件

4、在將會標準下采用盡可能大的拐角R

5、冷卻循環(huán)水道與型面及拐角的間隔務必充足大

6、初加工后應去地應力淬火

7、恰當有調(diào)質(zhì)處理，熱處理制冷須充足快

8、完全打磨拋光除去EDM硬質(zhì)的層

9、型面不能高寬比打磨拋光

10、磨具型面應經(jīng)空氣氧化解決

11、如選滲氮，滲層不可以過深

12、以恰當?shù)姆绞?加熱磨具至強烈推薦的溫度

13、剛開始鋁壓鑄5～20件應應用慢的高鉻合金錘頭速(依據(jù)商品的尺寸)

14、在獲得合格產(chǎn)品的前提條件下盡可能減少鋁液溫度

15、盡可能不應用過高的鋁液打針速率及過高的鍛造比壓

16、保證磨具獲得適度制冷，冷卻循環(huán)水的溫度應維持在40~50℃

17、臨時性關機，應盡可能鎖模并減少制冷水流量或關掉接水，防止再啟動時磨具承擔熱沖擊性

18、當實體模型面在最高溫度時應關冷凍液

19、不應用過多的噴脫膜劑

20、在一定總數(shù)后的鋁壓鑄后去地應力淬火

21、盡可能應用模溫操縱設備

最關鍵的緣故便是溫度過高，提議應用溫度表在鋁壓鑄全過程中隨時隨地操縱溫度(鋁合金壓鑄提議溫度盡可能不必超出650度)

留意磨具的加熱，避免熱疲憊。(開裂主要是因為熱疲憊造成的)

留意模具制造，最好用數(shù)控加工中心進行，如果有必須金屬加工的，金屬加工后要提升碾磨和打磨拋光工藝流程。

留意磨具的維護保養(yǎng)。(去地應力淬火)

提議高使用壽命規(guī)定的磨具采用ASSAB8407原材料或更強的原材料，注塑模具應用強度提議不必高過50HRC。