了解實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的相同問題

 

在生產(chǎn)自動(dòng)化的情況下, 您將遇到用機(jī)器人機(jī)器或其他輔助方式完成工作并手動(dòng)工作的問題。

 

在接受操作過程并將這些程序放入計(jì)算機(jī)后, 機(jī)器人處于無限重復(fù)的程序狀態(tài), 并與首先繪制它的系統(tǒng)的配置接觸。

 

然而, 如果在同一系統(tǒng)上有可能出現(xiàn)意外故障, 而沒有任何通知或相應(yīng)設(shè)備的指示或?qū)Σ? 非人類機(jī)器人是不可能發(fā)現(xiàn)故障的。 在這種情況下, 它必須能夠與其他機(jī)器和設(shè)備快速通信, 并按照這些機(jī)器和設(shè)備發(fā)送回的指令運(yùn)行。

 

例如, 如果冷卻箱上的光電子部分沒有指示是否有零件, 則鑄件可能會(huì)留在或部分留在壓鑄模具中, 則機(jī)器人將自動(dòng)停止操作。 自動(dòng)停止工作。

 

另外, 在機(jī)械行程結(jié)束時(shí)連接到?jīng)_孔工具上的匹配裝置也不會(huì)降低。 如果信號組沒有表明模具上的鑄件已準(zhǔn)確定位, 則會(huì)控制模具上部模具的向下運(yùn)動(dòng)。 這一行上的其他操作也是如此。

 

在不需要工人的情況下實(shí)現(xiàn)壓鑄過程自動(dòng)化的真正問題是所有模具的配置以及機(jī)器、輔助設(shè)備和檢測器, 其類型因顯示器而異, 包括生產(chǎn)線的中斷。

 

在其他情況下, 您可能無法找到很難解決的方法。

 

因此, 通過一系列特別的實(shí)驗(yàn)措施, 我們努力避免這樣類似的損傷, 特別是霉菌破損的發(fā)生。 例如, 我們嘗試改變清洗方法, 使一些鑄件粘附在模具上, 并自動(dòng)填充噴射器, 以防止噴射器頻繁卡住, 這樣鑄件就不能更容易地取出。

 

一般情況下, 播種過程是在建立符合自動(dòng)處理過程的新熱處理方法后的第二階段進(jìn)行的。

 

這種做法的結(jié)果幾乎是肯定的。 努力防止這些失敗是一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù)。 然而, 自動(dòng)化程序使解決超出最初想象和希望的問題變得更加容易。

 

在確定了鑄造的最佳合金溫度后, 還需要考慮壓鑄模具是否可以作為散熱器工作, 這將造成基本的散熱問題, 并與原來確定的點(diǎn)保持一致。 恒定斜率, 以滿足正常生產(chǎn)條件

當(dāng)通過壓鑄模具散熱量和冷卻液循環(huán)所降低的熱量與不斷增加的鋁水熱量重合時(shí), 壓鑄模具達(dá)到熱平衡。 在達(dá)到這些理想條件后, 必須保持壓鑄模具的溫度。

 

如前所述, 如果鋁水溫、注射材料、外部冷卻等元件相同, 則只有一個(gè)易于改變的元件, 或工作節(jié)奏。 這種影響非常重要, 因?yàn)槟＞咧袎鸿T鋁水的數(shù)量在整個(gè)鑄造過程中只是一個(gè)真正的熱源。

 

但是, 如果在某一側(cè)的試驗(yàn)方法中解決了上述問題, 在操作上是危險(xiǎn)的, 則可以在沒有操作人員直接監(jiān)督的情況下, 抵消壓鑄模具的最佳狀態(tài)和制造過程的正常運(yùn)行。 另一方面, 如果沒有工人, 所建立的工作的正常節(jié)奏減少了鑄造過程中的變化, 因此, 可以提前估計(jì)干擾的風(fēng)險(xiǎn)。