壓鑄工藝內(nèi)澆道的設(shè)計(jì)
文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-06-03 點(diǎn)擊:
3. 道路從直接到向內(nèi)的設(shè)計(jì)
整個(gè)注塑系統(tǒng)采用可變橫截面面積格式。 換句話(huà)說(shuō), 從直接注射路徑到內(nèi)部的路徑逐漸收縮, 確保金屬溶液連續(xù)滿(mǎn)足注射系統(tǒng)。 最大限度地減少旋流氣體。
噴嘴出口的排放通道橫截面面積比分流錐度的流動(dòng)路徑入口截面大10%。
(1) 直道
一、直接散貨船橫截面面積的收縮率為 5%-10% (見(jiàn)圖 7)。
二、從直接播種彎曲在橫向路徑上, 沿金屬溶液的流動(dòng)減少橫截面面積 10%-30% (見(jiàn)圖 8)。 旋轉(zhuǎn)半徑 R<10 mm、30%削減します。r="">15 mm 減少10%。 旋轉(zhuǎn)半徑越大, 阻力越小, 壓力損失越少。
(2) 人行橫道
采用梯形橫截面面積形狀 (圖 9) 時(shí), 側(cè)向和內(nèi)道的連接部分角度為 10°-45°, 有助于加強(qiáng)散熱。 特別是, 如果模具的兩個(gè)部分有一個(gè)模具腔, 梯形橫截面形狀可提高流動(dòng)效率, 并減少因摩擦而造成的壓力損失。
(3) 三角連接面積的設(shè)計(jì)
三角區(qū)域的主要作用是將一條主流道路劃分為兩條流動(dòng)路徑, 或分別填充一個(gè)模式的多腔, 并將一個(gè)類(lèi)型的空腔填充為幾個(gè)區(qū)域。 在三角形區(qū)域范圍內(nèi)的幾何形狀和尺寸設(shè)計(jì)良好: 它是逐漸減少流道的橫截面面積向金屬液體的流動(dòng)。 分支成為橢圓曲線, 并減少電阻。 轉(zhuǎn)向時(shí), 通過(guò)使用圓角將壓力損失控制在10-20。 減少金屬液體流經(jīng)三角形區(qū)域的距離。 減少被困在分支通道中的空氣量。
(主干道橫斷面面積)/(兩條支流道路橫截面面積共計(jì)) = 1.3-1。5
如果內(nèi)聯(lián)流道長(zhǎng)度為 A, 則彎曲橢圓半徑 R 分別為 0.65 A、0.5 A、1.2 A。 如果您注意到三角形有一個(gè) Inlow 車(chē)道, 并且相同的深度為 0.2-0.3 mm, 并且來(lái)自三角形的金屬流體丟失, 例如, 在鑄件從三角形地帶進(jìn)入水中的地方有一個(gè)冷圖案或一個(gè)大洞), 以擴(kuò)大三角形的寬度。 如圖3-10 所示。 </10>
壓鑄工藝 內(nèi)澆道