壓鑄件尺寸偏差大可能的原因
文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-05-30 點(diǎn)擊:
在注塑成型過(guò)程中, 通過(guò)注塑成型加工的產(chǎn)品太厚或產(chǎn)品可能過(guò)大。
注塑成型產(chǎn)品尺寸的變化因缺陷現(xiàn)象等而增大。
塑料注塑成型產(chǎn)品的尺寸差異較大。
原因是什么？
1. 設(shè)備方面:
(1) 添加劑系統(tǒng)不正常。
(2) 背壓不穩(wěn)定或控制溫度不穩(wěn)定。
(3) 液壓系統(tǒng)有缺陷。
二、工藝側(cè):
(1) 由于模塊溫度不均勻或冷卻電路不合適, 溫度控制不合理。
(2) 注射壓力低。
(3) 注射包裝時(shí)間不足或有變化。
(4) 滾筒溫度高或注塑周期不穩(wěn)定。
三、模具的表面:
(1) 閘門(mén)和轉(zhuǎn)輪的尺寸不均勻。
(2) 空腔的大小不合適。
四、原料表面:
(1) 在批量生產(chǎn)的情況下, 樹(shù)脂的性能發(fā)生了變化。
(2) 材料顆粒的尺寸不規(guī)則。
(3) 水分含量大。
(4) 助劑的交換影響收縮規(guī)律。
5. 施工方向:
(1) 產(chǎn)品太大, 閘門(mén)分布不均勻。
(2) 粘結(jié)壁太厚, 正常收縮的塑料分子分布不均勻。
(3) 冷卻通道的分布不合理。
(4) 閘門(mén)系統(tǒng)不合理
壓鑄件 尺寸偏差大
