壓鑄技術(shù)

壓鑄工藝中脫模劑和潤滑劑的用途

文章來源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-05-23 點(diǎn)擊:
8、脫模 (拆卸) 劑、潤滑劑涂層。
使用釋放劑 (拆卸) 劑的目的, 腔內(nèi), 通過在巖心表面形成超薄非金屬膜, 是有利于鑄造釋放 (拆卸) 的, 形成薄膜有一定的條件, 即模具的表面需要適當(dāng)?shù)臏囟取?/div>
釋放 (釋放) 劑必須是細(xì)霧化的, 如果釋放劑 (拆卸) 是液滴和水滴, 他們的接觸型 (模具) 反彈形成一個(gè)高壓氣泡的表面, 模具 (模具) 它不粘附在表面。
釋放 (拆卸) 劑的用量盡可能小, 應(yīng)用均勻, 足以使鑄件能夠順利拆卸。
在冷卻型 (模具) 工具中使用釋放劑 (脫模劑) 是不合適的, 當(dāng)釋放量 (拆卸) 劑過多時(shí), 鑄件是粗糙多孔、擠壓、散斑、氣泡、毛孔等缺陷的出現(xiàn)。
潤滑劑是一種用于滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的部件, 可移動(dòng)型芯、馬賽克、推桿、復(fù)位桿、導(dǎo)軌, 使用滑塊等表面, 它們減少了相對(duì)部件之間的機(jī)械摩擦, 釋放 (模具) 劑而不是每次都油漆, 如。
過多的數(shù)量也會(huì)影響鑄件的質(zhì)量。
壓桿或膠粘劑類型 (類型) 僅用于易發(fā)部位, 使用量必須嚴(yán)格控制, 用量留下明顯斑點(diǎn)和劣質(zhì)產(chǎn)品到鑄造太多, 出現(xiàn)缺陷的產(chǎn)品。
應(yīng)盡量減少其使用。
沖床潤滑劑的使用對(duì)沖孔的壽命和鑄件的質(zhì)量都很重要。
使用沖床潤滑劑的目的是減少?zèng)_孔和泵送室的機(jī)械摩擦。 根本不應(yīng)阻礙, 因?yàn)闆_孔和壓力室是壓鑄的最熱, 條件最差, 直接影響到注射效果的重要部分。
過多的潤滑劑和不適當(dāng)?shù)臐櫥瑒?huì)污染合金并產(chǎn)生大量氣體, 并且不會(huì)在鑄件中造成缺陷。
為了做到這一點(diǎn), 當(dāng)識(shí)別出槍管時(shí), 適當(dāng)?shù)貒娡? 清洗注射室, 并將壓劑均勻地涂在頭部上。
一般情況下, 由于濺射室不需要潤滑劑, 并且不允許使用更多潤滑劑, 操作人員始終警告頭部潤滑裝置的運(yùn)行狀態(tài), 并調(diào)整滴油的數(shù)量和時(shí)間。
壓鑄工藝 潤滑劑 脫模劑