在壓鑄行業(yè)中,工藝參數(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響是通過(guò)更多的實(shí)驗(yàn)方法進(jìn)行的,很多工藝技術(shù)人員不能深入分析鑄件的條件,不能用數(shù)據(jù)說(shuō)明。
本文對(duì)壓鑄工藝參數(shù)理論計(jì)算和實(shí)踐兩方面進(jìn)行探討。 壓力鑄造的主要工藝參數(shù)有行程(速度轉(zhuǎn)換點(diǎn))、速度、時(shí)間、壓力等。 本文分析了速度和時(shí)間表兩個(gè)主要參數(shù)。
1 .壓鑄的四階段壓射
計(jì)算壓力鑄件工藝的參數(shù),首先必須定義壓鑄的4個(gè)壓力注射階段。。
1.1.1第1階段:慢投1為了防止金屬液飛散,在沖向流出口的過(guò)程中,通常進(jìn)行速度慢。
1.1.2第2階段:緩慢地使第2金屬液以較低的速度向內(nèi)部移動(dòng)。 主要目的是排出壓力室內(nèi)的空氣,使鋁集中。
1.1.3第3階段:快速壓縮金屬液,直到內(nèi)側(cè)口充滿為止,主要目的是成型并排出型腔內(nèi)氣體。
1.1.4第4段:增壓階段的型柜充滿,建立最后的增壓,使鑄件在高壓壓力下凝固,從而使鑄件緊密。
1.2計(jì)算模型
1.2.1基于1.1的定義(參照?qǐng)D1 ),在金屬液的各階段可得到合金液的重量關(guān)系式。
g 2水= g
G3 + G4 = g鑄+ g高級(jí)流程
中: G3 + g 4金屬液只在內(nèi)的水口處可輸送加工成沖頭的鋁停止液的重量,也就是說(shuō),金屬停止液的容量從早壓接的出發(fā)點(diǎn)的位置到?jīng)_頭日程。
g為鑄件重量
g流充滿了高級(jí)系統(tǒng)的重量
g 2是能夠收容低速壓射2行程內(nèi)壓室的金屬液的重量
g乘以系統(tǒng)的重量
1.2.2管線中單位時(shí)間內(nèi)的不同位置截面中的合金液的流量關(guān)系式(參照?qǐng)D2 )
在金屬液流動(dòng)過(guò)程中,通過(guò)單位時(shí)間內(nèi)的截面流量q相,q = v 1×S1 = v 2為××S3 S2 = v3 " (注:地址×s 3為利用等式,有色金屬液量)
v1 :沖擊速度
S1 :沖孔面積
v2 :內(nèi)口速度
S2 :內(nèi)復(fù)蓋面積
v3 :排氣速度(推薦值75 m/s )
S3 :排氣槽面積
1.2.3壓鑄時(shí)間[1]
壓鑄期間包含充填時(shí)間,持壓時(shí)間及鑄件包含停留在壓鑄模型中的時(shí)間。
1.2.3.1填充時(shí)間:從金屬液中注入內(nèi)部的水進(jìn)入到口腔中所需要的時(shí)間。 各壁厚鑄件充填時(shí)間的選擇表1 :
1.2.3.2持壓時(shí)間:金屬液充滿模具的空洞,用增壓比壓功能凝固所需的時(shí)間。 壁厚鑄件選擇壓力時(shí)間見(jiàn)表2 :
完全時(shí)間:1.2.3. 3留壓用的時(shí)間到開(kāi)模頂結(jié)束。 不同壁厚用的留模時(shí)間選擇參照表3 :
1.2.4壓鑄速度
壓槍速度通常被稱為沖頭的速度和內(nèi)水入口的速度(填充速度)。 不同壁厚用充填速度推薦值表4 :
1.3速度、程序基本計(jì)算式
根據(jù)1.2或圖1、圖2得到以下算式:
v1 = L3/t
v2 = v 1×埃斯旺/ s 2
S3 = v 2×S2/v3"
l4 = [體( a×100 )/v ] k××4/3.14分之一
中:填充t的時(shí)間
v體整體合金液積
a是沖頭直徑
使用鋁0.0534 k系數(shù)( )
補(bǔ)片.擴(kuò)大排氣的范圍和速度(常用值75 m/s )
2 .壓鑄的實(shí)際計(jì)算和調(diào)整
在生產(chǎn)實(shí)踐中,型、壓氣機(jī)均在定型情況下,是否有用,或者缺陷工程技術(shù)人員的問(wèn)題解決程序可以按以下程序?qū)崿F(xiàn)。
2.1已知數(shù)確認(rèn),圖1和圖3使用試制過(guò)程的照片,確定合理的工藝參數(shù),必要的第一步是常用的工藝參數(shù),出了一套壓槍用,進(jìn)行必要的測(cè)定。
2.1.1設(shè)備
550 t壓槍機(jī)ital presse (特殊意思)
2.1.2用基本壁厚3.5 mm
2.1.3鋁液密度
ρ=2. 6×10-6 kg/mm 3
2.1.4內(nèi)的水口面積
在5個(gè)地方加上口水計(jì)算的答案是s 2面積= 240 mm 2,是大型的
2.1.5沖頭
a = 80 mm,從沖頭位置到設(shè)備立柱的l始=1mm,停止壓槍停止的位置l = 415 mm。
2.1.6重量
鑄g + g工藝流程=1. 39千克
g水=1. 32公斤
2.2計(jì)算理論
總體積2.2.1合金液
v =具體的鑄造( g + g溢流+ g水) /ρ= (1. 39 +1. 32 )1. 042×2.6×10-6 = 106 mm 3
2.2.2站立日程
l4 = [體( a×100 )/v ] k××4/3.14分之一
= [ 106/( 80×100 ) ]1. 042×0.0534××4/3.14分之一
=8. 86毫米
考慮到立閥的反應(yīng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),在計(jì)算的位置,如果是貨簽的話30 mm左右,即
l 4’= 30 +8. 86能( 39毫米)
2.2.3高速日程:
L3 =鑄( g + g溢停)/[ (ρ×3.14/4 )×a2 ] = 1.39/[ (2. 6×10-6 ]×3.14/4 )×802 ]
= 106.4 (毫米)
以壓槍工藝參數(shù),高速轉(zhuǎn)換點(diǎn)和直接連接用的外觀的質(zhì)量和內(nèi)面的質(zhì)量。
2.2.4慢壓射2日程:
L2 = g水/ [ (ρ×3.14/4 )×a2 ] = 1.32/[ (2. 6×10-6×3.14/4 )×802 ] = 101 mm ( )
2.2.5慢壓射1日程: l固定l2l3l4 = 415-101-106.4~39 = 168.6 (毫米)
需要說(shuō)明的是,不要拘泥于某個(gè)壓槍機(jī)+ l 2設(shè)置合并,慢慢地進(jìn)行一個(gè)壓射階段。
2.2.6以壓射沖頭的速度
根據(jù)表1,填充時(shí)間選擇為0.05 s
v1 = L3/t = 106.4/0.05分之1 = 2128 mm/s =2. 128 m/s
以口2.2.7內(nèi)的水的速度
v2 =埃斯旺×v1/S2 = (3. 14×a2/4 )×v1/S2 = (3. 14×802/4 )×2.128/240 = 44.55 m/s
2.2.8排氣槽面積,
S3 = v 2×S2/v3’= 44.55×240/75 = 142.56 mm 2這樣大型,說(shuō)明的必要是排氣槽面積比實(shí)際計(jì)算小,排氣合型方面參加了。
2.3實(shí)際生產(chǎn)驗(yàn)證
用產(chǎn)品的質(zhì)量是各種因素共同作用的結(jié)果,根據(jù)向我們提供理論的實(shí)際生產(chǎn)計(jì)算時(shí)各工藝參數(shù)的理論數(shù)據(jù),它告訴了很大的目標(biāo)值,但在生產(chǎn)中直接算出的值,那時(shí),在實(shí)踐中需要驗(yàn)證。
2.3.1常規(guī)實(shí)驗(yàn)
因?yàn)槟莻€(gè)方法很多廠商都采用了。 在計(jì)算理論的基礎(chǔ)上,固定的參數(shù)值后,調(diào)整的一個(gè)重要參數(shù)。 本例中為2。 2。 2高速行程的場(chǎng)合,根據(jù)使用的質(zhì)量,使用的外觀不良的話,每冷一次(不考慮其他因素的時(shí)候)高速轉(zhuǎn)換點(diǎn)t,即269.6能250的方向調(diào)整,在漸變過(guò)程中觀察產(chǎn)品的外觀質(zhì)量,確定最高的位置。 使用時(shí)人氣縮小孔多,高速轉(zhuǎn)換點(diǎn)貨簽,鋁在液體的一部分,型腔后發(fā)高速,有利的排出氣體,269.6可以調(diào)整300 mm的方向,觀察相同質(zhì)量的變化,確定最高值,停留在其他參數(shù)上類(lèi)推,用這樣的方法進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的次數(shù)多,推薦直
2.3.2正交實(shí)驗(yàn)法
槍擊案的缺陷、影響的可能性參數(shù)很多,但在正交實(shí)驗(yàn)前也必須篩選出重要的參數(shù),否則實(shí)驗(yàn)次數(shù)依然很多,一般來(lái)說(shuō),第一因子多少的水平的實(shí)驗(yàn)進(jìn)行分析實(shí)驗(yàn)的結(jié)果是,對(duì)于質(zhì)量顯著性的篩選出的基因,再一次基因多馀
他打開(kāi)了摩托車(chē)箱加壓槍件加工后不充滿氣密的要求,改良為模具后也打開(kāi)了17%,從那里開(kāi)始著手加壓槍?zhuān)瑢?shí)驗(yàn)工藝參數(shù)用minitab軟件設(shè)計(jì)4因子2水平,選擇分析結(jié)果的無(wú)顯著性的基因低速日程,其馀3個(gè)
品質(zhì)水準(zhǔn)著眼于大特性,從上均和顯著性檢查結(jié)果來(lái)看,基因組合為a2 b2d 1。 經(jīng)量產(chǎn)試作用開(kāi)始,比率從17%下降到2%以內(nèi)。
3 .槍型設(shè)計(jì)的工藝參數(shù)計(jì)算
有必要用槍型的設(shè)計(jì)來(lái)計(jì)算設(shè)計(jì)。 方法同上,只調(diào)整已知數(shù)、未知數(shù),不需要正文。
4 .結(jié)論是,內(nèi)部存在于壓力槍工廠用產(chǎn)品中,外部質(zhì)量也能提高的無(wú)限制的做法。 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量模具的修正要求不滿足時(shí),工藝參數(shù)的調(diào)整顯示了其重要性。 用正確的實(shí)驗(yàn)方法可以減少實(shí)驗(yàn)的次數(shù)。 得出正確的結(jié)論。
壓鑄工藝 壓鑄工藝參數(shù)