(1) 由于鋁合金和鎂合金的熔點(diǎn)較低, 可以用多種鑄造方法生產(chǎn)鋁合金和鎂合金鑄件。  因此, 在設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)時(shí), 首先, 考慮到在哪種鑄造工藝中鑄造成型工藝, 有必要考慮結(jié)構(gòu)工程的相應(yīng)性。

 　　

(2) 鋁合金和鎂合金鑄件采用盡可能薄的壁結(jié)構(gòu), 以實(shí)現(xiàn)均勻的厚度, 防止下沉痕松動(dòng), 有利于提高鑄造金屬的強(qiáng)度。  然而, 鋁合金和鎂合金鑄件需要由壁厚不均勻修復(fù), 一定部分較厚, 實(shí)現(xiàn)順序凝固是有利的修復(fù), 保證質(zhì)量。

 　　

(8) 鋁合金和鎂合金易于氧化進(jìn)氣, 密度小 (鑄鋼, 比鑄鐵小 2 ~ (), 金屬溶液靜壓小, 難以排氣。  因此, 鋁合金和鎂合金鑄件容易產(chǎn)生孔隙和氧化物渣, 降低了機(jī)械性能和氣密性, 避免了鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中的大型水平面, 要適度過渡, 一定不能造成金屬液體的湍流。  .

 　　

(4) 由于鋁合金和鎂合金的熔點(diǎn)較低, 對于需要一定氣密性的鑄件, 在設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時(shí), 特別考慮到它不固定核心采用核心支承, 核心支承和鑄件體不融合, 石油泄漏發(fā)生。

 　　

(5) 由于鋁合金和鎂合金的線形收縮率大, 彈性模量低, 對局部應(yīng)力集中敏感, 在鑄造和使用過程中可能會發(fā)生變形和裂紋, 因此在設(shè)計(jì)鑄造結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意。

 　　

A) 采用鋸齒形、開槽形、箱形橫截面形狀, 具有較大的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量, 以加固鑄造墻體

 　　

B) 如果加固肋的結(jié)構(gòu)形狀不合適, 肋骨邊緣很可能會出現(xiàn)較大的應(yīng)力集中, 如果肋骨不太厚, 也很可能在與墻體的連接上出現(xiàn)污跡

 　　

C) 對應(yīng)于孔的邊緣!  必須加強(qiáng)集中注意力。 例如, 采用衣領(lǐng)加固

 　　

D) 為加強(qiáng)輪轂和輪軸的連接, 使用加固良好的肋進(jìn)行輪形鑄件,-=: 采用厚壁連接, 在炎熱天氣三和鑄造墻之間有一個(gè)梯度

 　　

E) 相對合理的鑄造設(shè)計(jì), 可通過采用大型螺母墊圈, 而不變形相對柔軟的鋁合金和鎂合金鑄件, 用肋骨或臺階橫截面對薄壁鑄件進(jìn)行加固, 有必要采用大量的小直徑螺栓來完成鑄件, 以減輕爪母對老板的壓力

 　　

G) 薄壁表殼狀鋁合金和鎂合金鑄件, 盡可能地沿軸在鑄件上傳遞力, 使弓 L 不會引起額外的彎曲應(yīng)力或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力不應(yīng)具有突變輪廓

 　　

I) 由于鋁合金和鎂合金的 R ^ 瓦量小, 易于變形, 對于鋁合金和鎂合金鑄件的壓裝關(guān)系, 在設(shè)計(jì)鑄件結(jié)構(gòu)時(shí), 有必要考慮, 直到在 J 變形后發(fā)生的縫隙和多次解吸。 同樣, 鋁合金和鎂合金鑄件的螺孔比鑄鐵和鑄鋼鑄件的孵化聲孔、L/d 為鋁合金鑄件 (長度) 大腦 (直徑) 12、鎂合金鑄件 i 至2.5 的螺孔要長。

 　　

(6) 由于鎂合金的抗壓強(qiáng)度高于抗拉強(qiáng)度, 在設(shè)計(jì)鎂合金鑄件的結(jié)構(gòu)時(shí), 必須在不對稱截面和箱體中承受壓應(yīng)力。

 　　

(7) 鎂合金耐腐蝕性差, 通過大量的表面處理提高鎂合金鑄件的耐腐蝕性, 并應(yīng)注意鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): a) 鎂合金鑄件在使用過程中與自來水接觸 (如泵鑄件) 盡可能地積水: 防止耐腐蝕涂層被破壞, 以免與鑄件有一個(gè)尖銳的角度。

 　　

(8) 為解決鋁合金和鎂合金鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題, 應(yīng)注意雙金屬鑄造、刀片鑄造等方法。