鎂合金壓鑄件性能介紹
文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-03-26 點(diǎn)擊:
鎂合金壓鑄一般要求變形速度慢。對(duì)于薄壁零件, 由于模具的散熱效果強(qiáng), 在成形過(guò)程中很難將鎂合金保持在較高的塑性熱狀態(tài)。 對(duì)于具有緊密包裝的六角形晶體結(jié)構(gòu)的鎂, 工作硬化與變形程度和速度的關(guān)系并不密切。即使變形程度和速度大, 工作硬化也不會(huì)發(fā)生很大變化。 塑性變形過(guò)程中變形能轉(zhuǎn)換的熱能可能會(huì)導(dǎo)致材料溫度升高。溫度上升的程度與材料的熱釋放率、比熱容量和散熱有關(guān)。 由于鎂的熱釋放率大, 比熱容量小, 如果變形速度在變形過(guò)程中增加, 特別是沖擊變形, 基本上相當(dāng)于絕熱過(guò)程。鎂的溫度顯著升高, 一般為 200-300°c, 在正常情況下鎂合金的熱釋放率為0.8。如果變形速度和變形量較大, 隔熱性能好, 溫度升高可能會(huì)使鎂合金處于軟化狀態(tài)。 因此, 可以充分利用鎂合金現(xiàn)象, 采用高速三維應(yīng)力狀態(tài), 建立粘塑性狀態(tài), 顯著提高鎂合金的塑性加工能力。 如果合金的結(jié)構(gòu)較精細(xì), 理論上可以使用冷擠壓和去預(yù)熱等輔助工藝。 選用沖壓性能好、板材制造工藝特殊的合金, 采用冷沖壓工藝成功制造了鎂合金零件。
鎂合金壓鑄件 鎂合金壓鑄件性能
